在制藥裝備領(lǐng)域，關(guān)于智能化理念的探討和應(yīng)用正逐漸深入，因?yàn)樗粌H代表了先進(jìn)制藥裝備的發(fā)展水平，也成為各國制藥裝備企業(yè)共同努力的方向。而在市場競爭漸漸走向高潮的情況下，智能制藥裝備不僅成為設(shè)備企業(yè)的競爭優(yōu)勢，還是藥企提高核心競爭力的有利“武器”。
在目前的醫(yī)藥行業(yè)中，部分制藥裝備企業(yè)已經(jīng)通過不同的方式，為探索和實(shí)現(xiàn)智能制藥生產(chǎn)以及應(yīng)用智能制藥裝備作積極的準(zhǔn)備。根據(jù)業(yè)內(nèi)統(tǒng)計(jì)，主要有4種方式，第一、對已有的制藥裝備、自動(dòng)化控制系統(tǒng)和信息化管理系統(tǒng)的改進(jìn)、擴(kuò)展和完善。第二、部分制藥裝備企業(yè)通過兼并、整合與業(yè)務(wù)擴(kuò)展，在提升現(xiàn)有制藥裝備產(chǎn)品的自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的水平以及從下到上的縱向綜合集成能力。第三、對智能化配套設(shè)備的醫(yī)用，比如AGV車等。第四、通過國家有關(guān)智能制造的試點(diǎn)示范工程或新建工廠、車間項(xiàng)目，探索建立制藥裝備行業(yè)智能制造的示范樣板和模式。
從當(dāng)前我國制藥工業(yè)的自動(dòng)化與信息化的水平與現(xiàn)狀來看，業(yè)內(nèi)分析，在研發(fā)和生產(chǎn)智能制藥裝備的基礎(chǔ)上，我國還有一個(gè)探索、遞進(jìn)以及不斷完善的過程。而不同的制藥裝備、不同的藥品生產(chǎn)流程也會(huì)呈現(xiàn)不同的智能化內(nèi)容和形態(tài)。
以中藥制藥的智能裝備為例。隨著人們對中藥需求的日益提高，傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)模式已不能滿足人們的要求。另外，中藥企業(yè)間的競爭也日益激烈。多數(shù)企業(yè)選擇改變中藥生產(chǎn)模式，而智能制藥裝備則成為中藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化、智能化生產(chǎn)的重要工具。有專家以過去和現(xiàn)在生產(chǎn)六味地黃丸的方式為例進(jìn)行了對比分析。在過去，中藥企業(yè)只是將藥材放在一起煎煮，然后進(jìn)行提取和純化，這種方式會(huì)導(dǎo)致不同批次有效成含量及變化等缺乏研究和控制。而現(xiàn)在，中藥企業(yè)能夠通過對生產(chǎn)過程的監(jiān)測，以及對智能制藥裝備的投入，將產(chǎn)品的有效成分穩(wěn)定在可控范圍之內(nèi)，提高了制造品質(zhì)和藥品質(zhì)量。不過，由于中藥成分和作用機(jī)理較為復(fù)雜，制藥裝備企業(yè)要助力藥企實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)也更為困難。“目前，在中藥制藥裝備方面，很多裝備還是以進(jìn)口為主，適合中藥生產(chǎn)特點(diǎn)的模塊化、數(shù)字化智能制藥裝備需要加快研制和推廣。”專家說，“中藥制藥的智能化需要現(xiàn)代化的技術(shù)，也需要用智能化為中藥生產(chǎn)插上‘智慧’的翅膀。”
從如今制藥裝備企業(yè)掌握的智能化設(shè)備技術(shù)水平來看，要想實(shí)現(xiàn)真正的“智能制造”與“智能工廠”，關(guān)鍵就是要通過新一代信息技術(shù)與工業(yè)制造過程的深度融合。從下，制藥裝備企業(yè)要提升設(shè)備的智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化的水平，建立智能制藥裝備的基礎(chǔ)。從上，制藥裝備企業(yè)要積極采用大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等新一代的信息化技術(shù)，建立以這些技術(shù)為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)中心和支撐服務(wù)平臺，以達(dá)到并實(shí)現(xiàn)智能決策、優(yōu)化管理、系統(tǒng)發(fā)展和服務(wù)的目的，從而提高藥企的競爭力。
雖然我國智能制藥裝備技術(shù)還未成熟，但多數(shù)企業(yè)已經(jīng)在此方面作出了努力，并有了一定的成績。很多藥企也在智能制藥裝備的助力下，提升了競爭力。未來，制藥裝備企業(yè)還需確立正確的“智能制造”理念，研究智能制造模式下各類智能化設(shè)備與系統(tǒng)的合規(guī)性問題，探索制藥裝備行業(yè)的智能制造之路。
